Metalstempling dele

Tidligere: CNC drejedele

Næste: CNC-bearbejdningsdele

Metalstempling dele

Kina stemplingsdele fra fabrikken fremstiller specialfremstillet aluminium, kulstof og rustfrit stål, messing og kobber stemplingsdele i henhold til kundernes tegning eller prøver
Materialer kan være rustfrit stål, kulstofstål, aluminiumslegering, messing og kobber osv.
Overfladefinish: zinkbelægning, forkromet, nikkelbelægning, olieret, maling, pulverlakering, varmgalvanisering, varmebehandling og sortfarvning osv.
Vi er professionel metalstemplingsleverandør fra Kina, vi tilpasser metalstemplingsdele til udenlandske kunder i mere end 15 år.

Kontakt nu

Nøgleord: Stempling af metalpladedele , Messing stemplede dele , Aluminium stemplede dele , stempling af metal , Stempling af dele , Stemplingsdele i rustfrit stål , Metalstempling dele , Aluminium stempling dele , Udstansede dele , Stempelbeslag i metal

Beskrivelser

Brugerdefinerede metalstemplingsdele med god kvalitet

Vi har specialiseret os i metalpladefremstillingstjenester i mere end 20 år, er blevet tilpasset mange slags metalpladestempling og puchede dele til forskellige industrier.

Tilbyder relevante processer såsom stansning, bukning, skæring, klipning, nitning, spinding, svejsning, dybtrækning osv.

Har brugerdefinerede mange slags metalstemplingsdele, såsom metalstemplingsklemmer, metaltætninger, metalpladebeslag, metalpladeholder, konsollåg, metalpladerammer, fjederclips, stålplader, hylde, firkantede/rektangulære skiver, metalstemplet PCBA frontpanel, indpressede huldele af PEM-bolte, møtrikker og fastgørelseselementer, skrue- og stiftsvejsede prægedele, monterede prægedele, elektroniske monteringsplader, kobberterminalforbindelser og alle metalstemplingsdele.

Stempling er formningsprocessen for emnet (stemplingsdelen) ved at påføre ydre kraft på pladen, strimlen, røret og profilen ved hjælp af presse og matrice for at frembringe plastisk deformation eller adskillelse. Stempling og smedning hører til støbebearbejdning (eller trykbearbejdning). Stemplingsråmaterialerne er hovedsageligt varmvalsede og koldvalsede stålplader og stålbånd.

Vi har mere end 50 sæt forskellige tonnage konventionelle stansemaskiner (stemplemaskiner) fra 5 tons – 320 tons, kan producere maks. dimensioner med 800mm*600mm metalpladestemplingsdele, og pladedelenes tykkelse fra 0.1mm - 8mm af kulstofstål eller messing, 3 mm til rustfrit stål.

Ud over koldstempling har vi også højfrekvente opvarmningsmaskiner, der kan levere varmsmedning og har svejsemaskiner, nittemaskiner, polermaskine osv. flere udstyr kan støtte os til at producere mere komplekse struktur hardwareprodukter.

Stempelstempel Specifikationer:
Støbt stål	DC53,SKD11,SKH9,Cr12,45#Stål, WC
Skimmel stil	Single-station matricer, Multi-station dies, Progressive dies, Deep Drawing Dies
Finshing-operationer	Formning, bøjning, afgratning, bankning
Skimmelsøjagtighed	0.003mm-0.005mm
fordele:	Høj præcision, hurtig stempelhastighed, hvilket sparer arbejds- og materialomkostninger
Tip: Alle virksomhedens produkter understøtter ikke-standardtilpasning, en række materialespecifikationer er tilgængelige.

Vi har også 6 sæt forskellige størrelser progressiv stansning maskiner, kan producere små metalstempler med høj hastighed og lave priser. velegnet til højvolumen metalprægekomponenter.

Vi er professionelle fabrikanter af metalstempler fra Kina Ningbo, vi har produceret mange slags metal stempling dele til udenlandske kunder med 15 års erfaring, hvis du er interesseret i vores tilpassede metal stempling tjenester, velkommen send dit design og krav til os, vi vil arbejde en mere konkurrencedygtig pris for dig .

Maskinteknik

Teknikken og mulighederne for metalstemplingsdele: Stansning, skæring, bøjning / bøjning / buning, presning, formning, svejsning / limning, nitning, slibekant, bogstaver, laserskæring, trådskæring, bankning, montering af komponenter.

Mere information om metalstempling

Metalstempling er produktionsteknologien af produktdele med en bestemt form, størrelse og ydeevne ved hjælp af kraften i konventionelt eller specielt stemplingsudstyr, som direkte deformerer og deformerer arket i formen. Plader, forme og udstyr er de tre elementer i stempling.

I henhold til stemplingsbehandlingstemperaturen er den opdelt i varmstempling og koldstempling. Førstnævnte er velegnet til pladebehandling med høj deformationsmodstand og dårlig plasticitet; sidstnævnte udføres ved stuetemperatur, hvilket er en almindelig prægemetode for tynde plader. Det er en af hovedmetoderne til metalplastbehandling (eller trykbehandling) og er også en del af den materialedannende ingeniørteknologi.

Formen, der bruges til stempling, kaldes en stempling, eller en die for korte. Matricer er specialværktøj til batchforarbejdning af materialer (metal eller ikke-metal) til de nødvendige stanser. Matricer er meget vigtige ved stempling.

Der er ingen matricer, der opfylder kravene. Batch stempling produktion er vanskelig at udføre; uden avancerede matricer kan avancerede stemplingsprocesser ikke realiseres. Prægeprocessen og formen, prægeudstyret og prægematerialerne udgør de tre elementer i prægeforarbejdningen, og først når de kombineres med hinanden, kan prægedelene fås.

Materialer og finish

Metalstemplingsdele Tilgængelige materialer: Aluminium, kobber/messing, rustfrit stål, kulstofstål, blødt stål, koldvalsstål, Kovar-stål osv.

CRS (koldvalsende stål) plade, HRS (varmvalsende stål) plade, varmgalvaniseret stålplade (SGCC, SPCC,).
rustfrit stål: 201,304(L), 316(L), 321,410,420,430
Aluminiumslegering: 1060,2024, 3003,5052,6061 osv.
Al standard messing og kobber: Pure Cu /E-Cu T1,T2,H73,H63,H62,H59,H58...

Afslut behandling: Anodisering, hård anodisering, galvanisering af forkromet / zink / nikkelbelagt, fortinning, kobberiseret, farvet spraymaling, sortfarvning, varmforsinkning, teplonbelægning osv.

leveringstid

Leveringstid for prøver af metalstemplingsdele om 15 dage.
Generelt bruger vi laserskæring eller trådskæring til at skære arket i stedet for stansematricen, dette kan spare formomkostningerne, når designet skal ændres efter prøver, åbner stansematricen efter prøverne er godkendt. matrice er billig, kun at lave bøjningsmatrice til prøver er ok, og det er hurtigt at lave prøver.

Ledetid for masseproduktion: generelt er en ordre 30-60 dage, hvis bearbejdningsprocessen er for kompliceret eller mængden er meget høj, vil leveringstiden længere.