Pulverlakerede metalstemplingsdele for topkvalitet og holdbarhed
Hvad er pulverlakering?
Pulverlakering er en teknologi, hvor partikler af et polymert materiale påføres en metaloverflade som et tørt pulver, som derefter smeltes til en beskyttende, dekorativ belægning. Det er en af de mest populære metoder til at påføre en beskyttende finish på metalprodukter.
Funktioner af pulverlakering:
• Holdbar, ridsefast belægning
• Omkostningseffektiv til store dele
• Kan påføres i mange farver
• Miljøvenligt
• Fremragende dækning af små områder
• Generelt vejrbestandig
• Ingen flygtige organiske forbindelser (VOC'er)
Funktioner af pulverlakerede metalstemplingsdele fra Ming Xiao Mfg
Vores pulverlakerede metalstemplingsdele er ideelle til applikationer, der kræver:
- Høj holdbarhed
- Fremragende finish
- Rustbeskyttelse
- Forskellige farver og teksturer
- Nem at rengøre
Tekniske specifikationer
Fordele ved at bruge pulverlakerede metalstemplingsdele
Vores pulverlakerede metalstemplingsdele kan give fordele som:
- Fremragende slidstyrke
- Fremragende kemisk og korrosionsbestandighed
- Bredt udvalg af farver og teksturer
- Overkommelig pris
- Miljøvenlig produktionsproces
- Lang levetid og holdbarhed
Anvendelser af pulverlakerede metalstemplingsdele
Kvalitetssikring og miljøhensyn
Ming Xiao Mfg er dedikeret til at levere førsteklasses produkter, der kan imødekomme kundetilfredshed. Vi har et strengt kvalitetssikringssystem på plads for at sikre, at hver del er af højeste kvalitet. Hver del inspiceres inden forsendelse. Derudover er vores produktionsproces miljøvenlig og gør brug af miljøvenlige materialer og processer. Vi skaber pålidelige og sikre produkter for at sikre, at vores kunder er tilfredse.
Kontakt Ming Xiao Mfg til dine pulverlakerede metalstemplingsdele
Teknikken og mulighederne for metalstemplingsdele: Stansning, skæring, bøjning / bøjning / buning, presning, formning, svejsning / limning, nitning, slibekant, bogstaver, laserskæring, trådskæring, bankning, montering af komponenter.
Mere information om metalstempling
Metalstempling er produktionsteknologien af produktdele med en bestemt form, størrelse og ydeevne ved hjælp af kraften i konventionelt eller specielt stemplingsudstyr, som direkte deformerer og deformerer arket i formen. Plader, forme og udstyr er de tre elementer i stempling. I henhold til stemplingsbehandlingstemperaturen er den opdelt i varmstempling og koldstempling. Førstnævnte er velegnet til pladebehandling med høj deformationsmodstand og dårlig plasticitet; sidstnævnte udføres ved stuetemperatur, hvilket er en almindelig prægemetode for tynde plader. Det er en af hovedmetoderne til metalplastbehandling (eller trykbehandling) og er også en del af den materialedannende ingeniørteknologi.
Formen, der bruges til stempling, kaldes en stempling, eller en die for korte. Matricer er specialværktøj til batchforarbejdning af materialer (metal eller ikke-metal) til de nødvendige stanser. Matricer er meget vigtige ved stempling. Der er ingen matricer, der opfylder kravene. Batch stempling produktion er vanskelig at udføre; uden avancerede matricer kan avancerede stemplingsprocesser ikke realiseres. Prægeprocessen og formen, prægeudstyret og prægematerialerne udgør de tre elementer i prægeforarbejdningen, og først når de kombineres med hinanden, kan prægedelene fås.
Metalstemplingsdele Tilgængelige materialer: Aluminium, kobber/messing, rustfrit stål, kulstofstål, blødt stål, koldvalsstål, Kovar-stål osv.
CRS (koldvalsende stål) plade, HRS (varmvalsende stål) plade, varmgalvaniseret stålplade (SGCC, SPCC,).
rustfrit stål: 201,304(L), 316(L), 321,410,420,430
Aluminiumslegering: 1060,2024, 3003,5052,6061 osv.
Al standard messing og kobber: Pure Cu /E-Cu T1,T2,H73,H63,H62,H59,H58...
Afslut behandling: Anodisering, hård anodisering, galvanisering af forkromet / zink / nikkelbelagt, fortinning, kobberiseret, farvet spraymaling, sortfarvning, varmforsinkning, teplonbelægning osv.
Leveringstid for prøver af metalstemplingsdele om 15 dage.
Generelt bruger vi laserskæring eller trådskæring til at skære arket i stedet for stansematricen, dette kan spare formomkostningerne, når designet skal ændres efter prøver, åbner stansematricen efter prøverne er godkendt. matrice er billig, kun at lave bøjningsmatrice til prøver er ok, og det er hurtigt at lave prøver.
Ledetid for masseproduktion: generelt er en ordre 30-60 dage, hvis bearbejdningsprocessen er for kompliceret eller mængden er meget høj, vil leveringstiden længere.
Vi kan levere COC (materialecertifikat), testrapport, ROHS / SGS, pletteringsrapport eller belægningsrapporter også tilgængelige!
