CNC-drejning SS304 rustfrit stål

Austenitisk 304 rustfrit stål er et meget almindeligt rustfrit stål med korrosionsbestandighed, varmebestandighed, lav temperaturstyrke og overordnede mekaniske egenskaber. Udbredt i fødevareudstyr, kemisk udstyr og nuklear industriudstyr.

Austenitic 304 rustfrit stål har en relativ bearbejdelighed Kr på ca. 0.4, hvilket er et relativt vanskeligt materiale at bearbejde. Skærekraften er stor, arbejdshærdningen er stor, skæreområdet er højt, og den lokale temperatur er høj. Derfor kræves følgende elementer for at dreje.

1. Høj skærekraft

Austenitisk 304 rustfrit stål har lav hårdhed ≤ Cr, Ni, Mn og andre elementer = 5, har 187 HbS og god plasticitet (forlængelse efter brud) ≥ 40 %, areal ψ reduktion ≥ 60 %). Den plastiske deformation under skæring er stor, og styrken kan opretholdes selv ved høje temperaturer (generelt falder styrken af ​​stål betydeligt, når skæretemperaturen stiger). Under tidligere skæreforhold er enhedsskærekraften for austenitisk 304 rustfrit stål 2450 mpa, hvilket er mere end 25 % højere end 45-stål.

2. Hårdt arbejde hærdning

Austenitisk 304 rustfrit stål er ledsaget af tydelig plastisk deformation under forarbejdning, og materialets gitter er alvorligt deformeret; Samtidig bliver austenitdelen på grund af stabilitetsdefekten i austenitstrukturen martensit, og urenhederne i austenitten Under skæreprocessen nedbrydes den ved opvarmning til dannelse af et hærdet lag på overfladen, og arbejdet hærder. fænomenet er meget tydeligt. Efter hærdning +B til 1500 MPa er dybden af ​​det størknede lag 0.1 til 0.3 mm.

3. Den lokale temperatur i skæreområdet er høj

Austenitic 304 rustfrit stål kræver en stor skærekraft og er svær at spåne, så operationen ved bladadskillelse er også stor. Under tidligere forhold er skæringen af ​​rustfrit stål omkring 50 % højere end for blødt stål, hvilket genererer mere skærevarme. Austenitisk rustfrit stål har dårlig varmeledningsevne. Den termiske ledningsevne af austenitisk 304 rustfrit stål er 0. 321.5 w/mk er en tredjedel af den termiske ledningsevne af 45 stål. Derfor er temperaturen på skæreområdet højere (generelt set udgør den varme, der genereres af klingen under skæreprocessen, mere end 70 % af skærevarmen). En stor mængde skærevarme er koncentreret på skæreområdet og overfladen af ​​skæreværktøjet, og den varme, der overføres til værktøjet, er så høj som 20% (kun 9% ved skæring af almindeligt kulstofstål). Under de samme skæreforhold er skæretemperaturen for austenitisk 304 rustfrit stål 200~300°C højere end 45 stål.

4. Værktøj er nemt at klæbe og bære

På grund af den høje temperaturstyrke og høje arbejdshærdning af austenitisk rustfrit stål er skærebelastningen stor, og austenitisk rustfrit ståls affinitet med værktøj og skær er væsentligt forbedret på grund af austenitisk rustfrit ståls affinitet med værktøj under skæring, hvilket resulterer i bindings- og diffusionsfænomener. Resultatet af værktøjsklæbning og slid. Især er hårde indeslutninger dannet af et lille stykke hårdmetal, som fremmer værktøjsslid og forårsager kantkollaps, hvilket i høj grad forkorter værktøjets levetid og påvirker overfladekvaliteten af ​​de bearbejdede dele.

Vælg en rimelig CNC-drejeproces

På grund af den dårlige bearbejdelighed af AISI 304 austenitisk rustfrit stål er det for at forbedre produktiviteten og forarbejdningskvaliteten nødvendigt at vælge passende drejning, herunder skæreværktøjsmateriale, værktøjsformparametre, skæreparametre og rimeligt udvalg af kølematerialer.

Værktøjsmateriale

Korrekt valg af værktøjsmateriale er afgørende for effektiv bearbejdning af austenitisk rustfrit stål. Reduktionen i drejningsydelsen af ​​austenitisk 304 rustfrit stål indikerer, at det valgte skæreværktøj har høje styrke- og sejhedsegenskaber. Samtidig har den fremragende slidstyrke og har ringe affinitet med rustfrit stål. På nuværende tidspunkt er hårdmetal og højhastighedsstål stadig de mest almindeligt anvendte skæreværktøjsmaterialer.

1. Carbid

På grund af den høje skærekraft af svære at skære materialer og den korte kontakt mellem spåner og søoverfladen er skærekraften hovedsageligt koncentreret nær kanten, og kantkollaps er tilbøjelig til at forekomme. Derfor kan du vælge yg hårdmetalværktøjer til forarbejdning. Sejheden, slidstyrken, den røde hårdhed og den termiske ledningsevne af yg hårdmetal er fremragende. Velegnet til bearbejdning af austenitisk rustfrit stål. Du kan også vælge YG 8 N-værktøjet. Ved at tilføje nb er skæreydelsen 1 ~ 2 gange højere end for yg 8, og effekten er god ved grov bearbejdning og semi-præcisionsbearbejdning.

2. Højhastighedsstål

Højhastighedsstålværktøj kan effektivt undgå det fænomen, at hårde værktøjer er nemme at blive beskadiget i henhold til størrelsen, formen og strukturen af ​​drejningen af ​​rustfrit stålforarbejdede produkter. Konventionelle højhastighedsstålværktøjer såsom W 18 CR 4 V opfylder ikke de nuværende bearbejdningsbetingelser med hensyn til holdbarhed, nye højhastighedsstålværktøjer med fremragende skæreydelse såsom højhastighedsstål (W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 Al ) og nitrogenholdigt højhastighedsstål (W 12 Mo 3 Cr 4 V 3 N).

Værktøjsformparametre

Rimelig bestemmelse af de geometriske parametre for det valgte værktøj er en vigtig faktor for effektivt at forbedre holdbarheden og forarbejdningseffekten af ​​det austenitiske 304 rustfrit stålværktøj. Generelt skal knive have store for- og bagvinkler og skarpe skær.

1. Skæreparametre

AISI 304 rustfrit stål er normalt et materiale, der er svært at skære, og skæreparametrene bør vælges med rimelighed. Skæreparametre har stor indflydelse på arbejdshærdning, skærekraft, varme og forarbejdningseffektivitet. Skærehastigheden har stor indflydelse på skæretemperaturen og værktøjets holdbarhed. Den anden er tilspændingshastigheden F, og den omvendte tilspænding AP har størst indflydelse.

2. Skæreolie

På grund af den utilstrækkelige skæreydelse af austenitisk 304 rustfrit stål har den valgte skærevæske bedre afkøling, smøreevne og permeabilitet (dvs. anti-bonding-ydeevne). Derudover indeholder emulgatorer og vulkaniserede olier ekstremtryksadditiver, såsom S og Cl, som skal vælges så meget som muligt.

Emulsion har gode køleegenskaber og bruges hovedsageligt til grovdrejning af rustfrit stål. Vulkaniseret olie har visse køle- og smøreegenskaber og lave omkostninger. Den kan bruges til semi-finish og finish af rustfrit stål. Tilføjelse af ekstremt tryk og olieholdige additiver til skærevæsker kan forbedre smøreydelsen markant. Anvendes normalt til finish i rustfrit stål. Skærevæsken, der er sammensat af en blanding af carbontetrachlorid, petroleum og oliesyre, forbedrer i høj grad permeabiliteten af ​​kølende smøreolie og er især velegnet til efterbehandling af AISI 304 austenitisk rustfrit stål. Gennem den store skærevarme fra austenitisk rustfrit stål kan metoder som spraykøling og højtrykskøling udføres for at forbedre køleeffekten.

Tips: #CNC-drejning SS304 #Drejede dele i rustfrit stål #CNC-drejning i rustfrit stål #mxmparts #CNC drejedele