6 tips, du skal vide om CNC Drejning
Bearbejdningsprocessen for CNC-drejebænke ligner den for almindelige drejebænke, men da CNC er en formspændeproces, udføres alle drejeprocesser automatisk og kontinuerligt, så sørg for at være opmærksom på følgende punkter:
1. Rimeligt valg af skæreparametre
De tre hovedfaktorer for effektiv metalskæring er materialet, der bearbejdes, skæreværktøjet og skæreforholdene. De bestemmer bearbejdningstid, værktøjslevetid og bearbejdningskvalitet. En omkostningseffektiv bearbejdningsmetode skal være et rimeligt valg af skæreforhold.
De tre komponenter af skæreforhold, skærehastighed, fremføring og skæredybde, fører direkte til værktøjsskader. Efterhånden som skærehastigheden stiger, stiger temperaturen på værktøjsspidsen, hvilket resulterer i mekanisk, kemisk og termisk slid. Værktøjets levetid halveres, når skærehastigheden øges.
Forholdet mellem fremføringsbetingelser og slid på værktøjets bagside sker inden for et meget snævert område. Tilførselshastigheden er dog stor, skæretemperaturen er høj, og rygsliddet er stort. Effekten på værktøjet er mindre end skærehastigheden. Selvom virkningen af skæredybden på værktøjet er mindre end skærehastigheden og fremføringshastigheden, kan det hærdede lag af skærematerialet også påvirke værktøjets levetid, når der skæres i små skæredybder.
Brugeren skal vælge skærehastigheden i henhold til materiale, hårdhed, skæreforhold, materialetype, tilspændingshastighed, skæredybde osv.
Passende forarbejdningsbetingelser vælges ud fra disse faktorer. Regelmæssigt og konstant slid og lang levetid er ideelle forhold.
I praksis er valget af værktøjslevetid dog relateret til værktøjsslid, emnets dimensionsvariation, overfladekvalitet, skærestøj og procesvarme. Ved fastlæggelse af forarbejdningsbetingelserne bør der udføres forskning i henhold til den faktiske situation. Hårdere indsatser og kølemidler er tilgængelige til vanskelige at bearbejde materialer såsom rustfrit stål og varmebestandige legeringer.
2. Rimeligt udvalg af værktøjer
(1) Ved skrubning skal du vælge et værktøj med høj styrke og holdbarhed for at imødekomme kravene til stor ryg og stort foder under skrubning.
(2) Når du drejer, skal du vælge højpræcisions- og holdbare værktøjer for at sikre den nødvendige bearbejdningsnøjagtighed.
(3) Brug værktøjsmaskinen og værktøjsmaskinen til at fastspænde klingen så meget som muligt for at reducere værktøjsskiftetiden og lette værktøjsindstillingen.
3. Rimeligt udvalg af inventar
(1) Prøv at bruge almindelige armaturer til at fastspænde emnet og undgå at bruge specielle armaturer.
(2) Positioneringsdatumet for delene matches for at reducere positioneringsfejlen.
4. Bestem behandlingsruten
Bearbejdningsruten refererer til værktøjets bevægelsesbane og retning i forhold til den del, der bearbejdes på CNC-værktøjsmaskinen.
(1) Det skal være i stand til at sikre bearbejdningsnøjagtigheden og overfladeruhedens krav.
(2) Gør bearbejdningsruten så kort som muligt for at reducere værktøjets tomgangstid.
5. Forholdet mellem forarbejdningsrute og forarbejdningskapacitet
På nuværende tidspunkt, hvor CNC-drejebænke endnu ikke har nået generel brug, skal den overskydende mængde af emner, især dem, der indeholder smedet og støbt hård cortex, placeres og behandles på almindelige drejebænke. Hvis du skal bruge en CNC drejebænk til forarbejdning, skal du være opmærksom på programmets fleksible arrangement.
6. Beslagsmonteringspunkter
På nuværende tidspunkt sker forbindelsen mellem den hydrauliske spændepatron og den hydrauliske spændecylinder gennem en trækstang. Den hydrauliske spændepatrons spændepunkter er som følger: Fjern først møtrikken og træk røret på hydraulikcylinderen med hånden, træk det derefter ud fra den bageste ende af hovedakslen, og fjern derefter klemmefastgørelsesskruen med hånden. , og fjern derefter patronen.
Værktøjsviskere er korte blade parallelt med værktøjsspidsen, slebet bagved værktøjsbladet i retning af en lille afbøjningsvinkel. Anvendes hovedsageligt til primære og sekundære snit efter skæring, såsom fjernelse af grater og andre ar under efterbehandling. Formålet er at forbedre overfladeruheden af emnet, hovedsagelig brugt til efterbehandling af værktøjer.
Ming Xiao Mfg er en professionel CNC drejedele leverandør fra Kina Ningbo, vi tilbyder højkvalitets CNC-drejede dele med lave priser, hvis du har brug for nogen cnc-drejning tilpasset service i Kina, velkommen til at sende os en forespørgsel, vi vil give dig et positivt svar om 48 timer.